產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
『使用溫度』:≤300℃
『殼體強(qiáng)度』:1.5~2.4(MPa)
『高壓密封』:1.1~1.8(MPa)
『應(yīng)用范圍』:廣泛用于電站除灰、洗煤管道、濾渣漿管道等、排灰管道、灰渣漿液、濃度紙漿、料水混合物、廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水。
耐磨型刀閘閥又稱刀型閘閥、刀門閘閥、漿液閥、泥漿閥,它的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來(lái)切斷介質(zhì),閘板有兩個(gè)密封面,最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為5°,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閥體實(shí)際上不存在腔室,閘板在側(cè)面導(dǎo)向槽內(nèi)升降,并由底部的凸耳緊壓在閥座上,如需達(dá)到較高的介質(zhì)密封性時(shí),可選用O形密封閥座實(shí)現(xiàn)雙向密封。刀閘閥具有較小的安裝空間,工作壓力低,不易堆積雜物,價(jià)格較低。
一、 提升式的閘板密封面,可刮除密封面上的粘著物,自動(dòng)清理雜物。
二、 不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
三、 硬質(zhì)全金密封面能保證密封耐磨性能和要求。
四、 閥體密封面沒(méi)有凹槽,不產(chǎn)生積留物,能保證開(kāi)啟靈活。
五、 短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度,可節(jié)省原料、安裝空間也有效支持管道強(qiáng)度。
六、 科學(xué)的上密封填料函設(shè)計(jì),使上密封安全有效,經(jīng)久耐用。
七、 三角形的支架節(jié)省原材料,保證需要的力學(xué)性能。
八、 閥體上的導(dǎo)向塊使閘板正確運(yùn)動(dòng),四個(gè)擠壓塊保證閘板有效密封。
九、 閥體加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)提高閥體的強(qiáng)度。
十、 不銹鋼閥桿經(jīng)久耐用,雙頭螺栓使啟閉更為迅速。
十一、 可任意選用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
十二、 150以上口徑,采用全封閉結(jié)構(gòu),更能有效開(kāi)啟和防止泄漏。
十三、 氟橡膠密封面能達(dá)到密封效果,提高使用溫度。
十四、 橡膠密封面直接硫化在閥體內(nèi),不會(huì)脫落。
耐磨性刀閘閥,又稱刀型閘閥或平板閘閥的一種,其核心工作原理在于通過(guò)刀板(或稱為刀片)的上下或旋轉(zhuǎn)移動(dòng)來(lái)控制管道中介質(zhì)的流通與截?cái)?。具體而言,當(dāng)耐磨性刀閘閥處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),刀板上升或旋轉(zhuǎn)至離開(kāi)閥體的位置,此時(shí)管道中的流體可以順暢通過(guò);而當(dāng)需要關(guān)閉閥門時(shí),控制機(jī)構(gòu)則使刀板下降或旋轉(zhuǎn)至與閥座緊密貼合,從而切斷管道中的流體。這一過(guò)程中,刀板與閥座之間形成的密封面是關(guān)鍵,其密封性能直接影響到閥門的截?cái)嘈Чc防泄漏能力。
公稱壓力 | PN10 | PN16 | |
試驗(yàn)壓力 (MPa) | 殼體強(qiáng)度(液體) | 1.5 | 2.4 |
高壓密封(液體) | 1.1 | 1.8 | |
低壓密封(液體) | 0.6 | 0.6 | |
適用介質(zhì) | 金屬硅粉、礦粉、灰渣、漿液、水泥、煤粉等 | ||
適用溫度 | ≤300℃ |
主要零部件及材料:
材料代號(hào) Material code | 閥體 | 閥座 | 閘板 | 閥桿 | 填料 |
C | WCB | SS 304堆焊司太立合金 | 2Cr13表面噴涂碳化鎢 | 2Cr13 | 柔性石墨 |
P | CF8 | SS 304堆焊司太立合金 | SS 304表面噴涂碳化鎢 | 17-4PH | 柔性石墨 |
R | CF8M | SS 316堆焊司太立合金 | SS 316表面噴涂碳化鎢 | 17-4PH | 柔性石墨 |
RL | CF3M | SS 316L堆焊司太立合金 | SS 316L表面噴涂碳化鎢 | 17-4PH | 柔性石墨 |